Analyse enJudgmentOn ThijCauseOf CopperWireDisconnectionDaandringenWireDrauw
1. Centerale burst:
De gebroken draad breekt uit het centrale deel van de koperdraad, met een scherpe kegel aan het ene uiteinde en een scherp gat aan het andere. Het gat dat in het midden barst, wordt hoogstwaarschijnlijk aangezien voor de onderbroken lijn van de bel. Wanneer de wand van het gat dat in het midden barst, wordt vergroot, kan worden vastgesteld dat het materiaal zelf een concaaf-convex scheurverschijnsel vertoont als gevolg van de invloed van externe kracht.
1）Soorten centrale burst:
1.1 Centrale burst veroorzaakt door overmatig zuurstofgehalte in de koperen staaf (groter dan 6000PPM)
1.2 Centrale burst veroorzaakt door insluitsels.
1.3 Centrale uitbarsting veroorzaakt door slechtedraadtrekkenmachine(zoals ongepaste oogvormhoek)
2）Het vormingsproces van de centrale burst
Bij het observeren van de metallografische foto van de lengtedoorsnede van de centrale barstbreuklijn, ontdekten we dat de koperoxidedeeltjes die oorspronkelijk in volgorde waren gerangschikt, vervormd en onregelmatig waren als gevolg van de invloed van stress. Het vormingsproces van de breuklijn werd waargenomen aan de hand van het metallografische diagram. (Zoals weergegeven in de afbeelding; de cupro-oxidedeeltjes zijn duidelijk vervormd en geconcentreerd, en er zijn kleine scheurtjes opgetreden en de draad is op dit moment niet gebroken). Als dit fenomeenwordt veroorzaakt door het gebruik van een staafdoorslagmachine om de draad te trekken, hoewel er voldoende sterkte is om de continue draad te behouden, zolang externe kracht wordt uitgeoefend tijdens het daaropvolgende tussenliggende draadtrekproces, zal de draad onvermijdelijk breken. Er is zeker een probleem bij het gebruik van de fijne draadtrekmachine tekenende draad. (Wanneer een draadbreuk optreedt, is de getrokken koperdraad hard en broos en breekt wanneer deze wordt gebogen, wat vaak wordt aangezien voor een slechte koperkwaliteit.)
3）Preventie van centrale burst
Vanwege de relatief stabiele kwaliteit van continu gieten en binden van koperen staven, zijn er weinig andere redenen voor draadbreuk, dus het voorkomen van centraal barsten is bijzonder belangrijk. Preventiemethoden:
3.1 Controleer regelmatig de vervormingshoek van de oogvorm, als de slijtage te groot is, moet deze op tijd worden vervangen!.
3.2 Controleer regelmatig de concentratie, temperatuur, PH-waarde en elektrische geleidbaarheid van de trekvloeistof en voeg of vervang tijdig de trekolie.
3.3 Controleer het torenwiel van dedraadtrekmachineen vervang het op tijd wanneer het ernstig versleten is.
2. Ontkoppeling van bellen (voornamelijk veroorzaakt door koper)
Het gedeelte van deze onderbroken lijn is gatvormig en het oppervlak van het gat is erg glad, zonder uitpuilen of barsten.
De reden voor de vorming van bellenbreuk is de onjuiste controle van waterstof tijdens het gieten en de krimpholte veroorzaakt door slechte koeling. Als het gat klein is, kan het worden gesloten in het daaropvolgende warme werkproces. Als het gat groot is, kan het niet worden gesloten, wat resulteert in een nieuwe lijn bellen.
3. Inclusie ontkoppeling (voornamelijk door koper)
Inclusie-ontkoppeling is een veelvoorkomend type ontkoppeling, die qua uiterlijk in twee categorieën kan worden onderverdeeld, de ene is de ontkoppeling met de aanwezigheid van insluitsels en de andere is de ontkoppeling met ontbrekende insluitsels.
4. Koperdoornen of splinter (voornamelijk door koper)
Het optreden van koperdoornen is vergelijkbaar met dat van insluitsels, die ontstaan tijdens het walsen of gieten, dus ze kunnen worden onderverdeeld in twee soorten: gegoten (CAST-INSLIVER) en gerold (ROLLED-INSLIVER). Het zuurstofgehalte in het koperwater is te hoog; de koperen doornen zijn gevormd door het uitschuifproces, de trimmer is niet goed afgesteld, of de opening tussen de bindwielen is niet goed afgesteld, wat resulteert in krassen, enz.
Over het algemeen zijn koperdoornen of lange spleten gerelateerd aan cupro-oxidedeeltjes die optreden tijdens het gieten of trekken, omdat de aanwezigheid van cupro-oxide verhindert dat de koperstaaf de scheuren sluit tijdens de verwerking, waardoor het koperdraadoppervlak na het strekken doornen produceert. Of lange reepjes, die in ernstige gevallen draadbreuk veroorzaken.
5. Spanning ontkoppeling
Trekdraadbreuk is een veelvoorkomend soort draadbreuk in dedraad tekenproces. De draadbreuk wordt gekenmerkt door de vorm van een kegel of een spitse kegel. De draadbreuk wordt veroorzaakt doordat de trekkracht groter is dan de treksterkte van de koperdraad zelf.
Oorzaken:Tijdens het werkenkoperdraadtrekmachine,desmering is arm enonjuiste oogvormhoek, ophoping van koperpoeder voor de oogvorm, overmatige oppervlaktevermindering en onjuiste snelheidsaanpassing kunnen spanningsontkoppeling veroorzaken.
6. Koperpoeder ontkoppeling
Er zit een aanzienlijke hoeveelheid koperpoeder in het treksmeermiddel. Bij het trekken zal het koperpoeder zich ophopen in de hoek van de oogvorm, waardoor de koperdraad in de oogvorm wordt geklemd en draadbreuk veroorzaakt. Bovendien zullen koperen doornen die loskomen en zich ophopen voordat de oogschimmel ook breuk veroorzaken wwoede.
7. Connector losgekoppeld
De vorm van de ontkoppeling van de connector kan worden onderverdeeld in vier categorieën: ontkoppeling in de vorm van een vismond, en de andere drie zijn platkop, schuin gekanteld en doornvormig.
De grootste reden voor het loskoppelen van de verbinding is dat de cupro-oxidedeeltjes te geconcentreerd zijn in het verbindingsdeel, of de temperatuur tijdens de bedrading te hoog is, waardoor de korrelgroei ontstaat. Bovendien wordt de veter na het lassen niet schoon schoongemaakt, waardoor ook de draad zal breken.
